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    東莞雙色注塑加工之注塑模具為什么要進行試模


    東莞雙色注塑加工之注塑模具為什么要進行試模
    注塑模具加工后會立即投入生產嗎?答案當然是否定的,因為還有一個非常重要的環節——試模。在一個新模具注塑成型之前,或者在機器更換其他模具生產時,試模是不可缺少的一部分,而試模結果的好壞將直接影響到工廠的后續生產。
    為什么要做試模?
    塑料模具是不是注塑的好用眼睛沒有辦法看出來的。一般來說,模具在設計時,不會直接作為產品使用,因為它在生產后會有一種或另一種缺陷。但這種缺陷在制造前是無法避免的,在制造過程中很可能不會被儲存和加工,因此我們需要通過試模,然后對試模生產的樣品進行分析、評價和優化,以滿足高質量的要求。然而,成型產品的缺陷大多是在塑化和注射成型階段造成的,也可能是由于塑料模具制造不當造成的。因此,為了避免模具設計引起的產品缺陷,在模具制造時有必要對模具設計和工藝參數進行分析。
    雖然可以優化注射模的工藝參數和模具設計,但也會增加注射模的生產成本。如果試模后發現注塑模具結構不合理,就必須對注塑模具進行改進,這無疑會使注塑成本超出預算。例如,有些注塑模具設計得很好,但工藝不到位。當在試驗中沒有選擇zui佳的成型工藝和注射模具時,顯然模具做得很好,但注射后的產品不好。對塑料的物理性能沒有完全的了解,沒有準確的收縮率,這種情況經常發生。讓人吐血的是很多情況都不盡如人意,甚至連注塑模具都要報廢再做。
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